激光技術在濾波器中的應用：

陶瓷濾波器主要是在介質陶瓷表面鍍上金屬層，在金屬層上形成耦合電容圖形實現(xiàn)濾波的功能。陶瓷濾波器表面金屬化的工序，多采用如浸銀、電鍍、噴涂、絲印以及鍍膜等方式，因此需要去掉不需要的金屬材料形成所需的金屬圖案即要進行去金屬化處理。

因此可采用激光技術用于陶瓷濾波器的制電極和調試：

激光制電極:金屬化的坯件采用激光機進行激光電極加工，通過激光光源將銀燒灼掉，形成電極圖案;

激光調試：釆用激光刻蝕去掉部分金屬化層，形成金屬化缺口 ，通過控制去掉的金屬層的面積調整濾波器的諧振頻率。

激光在陶瓷濾波器生產(chǎn)中的優(yōu)勢：

除了激光加工，還可采用打磨的加工方式去除金屬化，但由于微波介質陶瓷具有高脆性、高硬度的特點，用傳統(tǒng)加工方法在其表面刻蝕耦合電容微槽難度大，容易破壞陶瓷表面，且傳統(tǒng)機械方式有耗材，耗材隨著長時間使用易產(chǎn)生尺寸偏差，不易工業(yè)化管控。

不同于傳統(tǒng)的加工方式，激光刻蝕的基本原理是將高光束質量的小功率激光束聚焦成極小光斑，在焦點處形成很高的功率密度，使材料在瞬間汽化蒸發(fā)，形成孔、縫、槽，最終形成圖形，具有非接觸、無污染和可實現(xiàn)微米線度精細加工、自動化集成能力強的特點。因此，激光可以說是陶瓷濾波器制電極和調試的最佳選擇。